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鞋模鍍硬鉻

鞋模鍍硬鉻優(yōu)點一,表面光潔度好,優(yōu)點二,不會生銹, -點銹斑都不會有;三,鍍的過程中原零件彩小。四,如果零件尺寸不到位,可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸(如12樓所說的修補,當(dāng)然了,這是優(yōu)點，也是個缺點,所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。優(yōu)點五,表面比較美觀。

鞋模鍍鉻

鞋模鍍鉻在工業(yè)上應(yīng)用其廣泛，已深入到各個領(lǐng)域，在抗大氣腐蝕節(jié)省資源做出巨大貢獻(xiàn)。電鍍生產(chǎn)過程中有三廢排放，又產(chǎn)生六價鉻，使用氰化物，對環(huán)境污染嚴(yán)重?fù)p害人體健康。而離子鍍是在真空環(huán)境進(jìn)行操作，不用酸堿鹽，不產(chǎn)生六價鉻，更不用氰化物，所以對環(huán)境沒有污染對人體無害。

鞋模電鍍硬鉻

鞋模電鍍硬鉻硬鉻的應(yīng)用很廣，如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修復(fù)磨損零件和切削過度的工件，使這些零件重復(fù)使用。鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械，如：模具等。鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。

鞋模電鍍鉻

鞋模電鍍鉻工藝特點：陰極電流電流效率高，可達(dá)22-26%；可使用電流密度高達(dá)60安培/平方分米以上，沉積速度因此大大提高；

鞋模具電鍍鉻

鞋模具電鍍鉻單層鉻鍍層只有達(dá)到相當(dāng)厚度時，才具有較好的耐腐蝕性。不過，當(dāng)鉻鍍層厚度達(dá)到65μm 以上時，再增加厚度并不會進(jìn)一步改善其耐蝕性能。一般來說，電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大，而電鍍時間的選擇，取決于鍍液主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。

大活塞鍍硬鉻

大活塞鍍硬鉻工藝會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它一些缺點，如：硬度一般為800~900HV，硬度比一些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會隨溫度升高而降低；

茶花模具鍍硬鉻

茶花模具鍍硬鉻?在空氣環(huán)境中除氫處理的鍍鉻試棒，只經(jīng)過50h的鹽霧試驗就發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕；先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經(jīng)過100h鹽霧試驗，表面也出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象；

活塞鍍硬鉻

活塞鍍硬鉻 鍍硬鉻層的耐磨性能與其硬度息息相關(guān)，通常硬度越高，耐磨性能越好。硬鉻層的硬度與電鍍時的溫度、電流密度和溶液成分有關(guān)。當(dāng)鍍液中鉻酐含量固定時，硫酸根含量升高會使得鍍層硬度下降。鍍液溫度越高，硬度越低；電流密度越高，硬度越高。

表面鍍硬鉻

表面鍍硬鉻對鍍硬鉻表面進(jìn)行磨削是一種細(xì)致的操作，且價格昂貴，操作不當(dāng)將影響合金鋼基體的耐蝕性和疲勞強度，同時也會導(dǎo)致鍍層的進(jìn)一步開裂。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，磨削進(jìn)給量對于鍍硬鉻的抗鹽霧腐蝕性能影響很大。磨削進(jìn)給量越小，鍍硬鉻層的耐腐蝕性能越好。這是由于磨削量越大，對鉻層造成的傷害就越大，裂紋產(chǎn)生越明顯 。